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常见问题
如何提高板框式压滤机的工作效率
来源:www.lsjhbsb.com   日期: 2021-03-16   点击: 228

任何机械设备都需要合理的操作与应用,才能提高它的工作效率。板框式压滤机是一种理想的固液分离处理设备,影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率,我们介绍提高板框式压滤机工作效率的几个方面。


1、保证合理的入料粒度

例如我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑料时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,将离心机离心液返回压滤机入料,这样既能改善压滤机入料的拉度组成,又可以改善压滤机工作状况。


2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度

从理论上说,压滤机入料浓度越高越好,浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机,过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。因此,压滤机入料浓度应保持在400-600g/L,这样,不仅可以保证压滤机要求的入料浓度,还可以保证耙式浓缩机的正常运转。


3、保持合理的入料压力

入料压力是压滤过程中的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快。但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损,在入料初期,滤室的封闭性还不理想,所以,板框式压滤机入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力应控制在0.11-0.12mPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影况响。压滤阶段的压力以控制在0.149-0.159NBPa为宜,但是不能大于0.158mPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。另外,现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。


综上所述,要想进一步提高板框式压滤机的工作效率,需要结合客户的生产实际和生产工艺,对影响板框式压滤机工作状况的各因素进行合理控制和有效调整,这样才能确保压滤机高效运行。

以上就是板框式压滤机的相关知识点,希望以上的内容能够对大家有所帮助,感谢您的观看和支持。

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