随着国家对天然砂石开采的限制，基础设施建设中所需要的大量砂石骨料需要依靠人工制砂来提供，但是传统的机制砂石生产线一般规模较小，不考虑长远规划、产品质量差、环境破坏严重。随着国家节能环保的需求，机制砂生产线中的环保也越来越引起重视。

在传统的机制砂石生产线中，受到工艺和设备的影响，易产生粉尘污染以及污水淤泥问题，同时很多砂石企业大多忙于追求经济效益，造成矿山开采之后出现沟壑遍地、污水横流等景象。2010年下半年各地开始对砂石矿山资源进行整合，“砂石-水泥-混凝土”的生产模式逐渐得到各水泥企业的认同，在生态环境恢复中起到了良好的带头作用。

绿世界环保设备有限公司，在机制砂生产线在设计的时候注重环保化设计，设计的时候严格遵循国家和地方环保法规，减少粉尘、噪声和废水污染，使周围环境不受影响或降低到最低污染程度，我公司采取以下设计措施：

设计中一般采取预防为主、防治结合的方针，在所有有组织粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的高效收尘器。保证粉尘排放浓度低于20mg/Nm3，符合国家标准。对于中间料及含土废料储存采用封闭堆棚及喷雾除尘以减少粉尘对周围环境的影响。

对噪声的控制可以从设备选型上尽量选择噪声低的设备，并将噪声源设备布置于封闭的厂房内，同时采取车间外绿化遮挡噪声传播。

废水主要是生活废水和洗砂废水。生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理，处理后达到中水回用标准后，回用于生产线用水或者道路洒水。如果生产线选用的是湿法生产工艺，那么产生的洗砂废水可以通过绿世界研制的带式压滤机处理后作为生产用水循环使用；污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层，达到废水泥料的零排放目标。

绿世界环保在机制砂生产线设计中，生产工艺可以满足粉尘、噪声、废水淤泥的最低排放，到达国家环保的要求，同时对于机制砂的品质也至关重要，使企业不仅具有良好的经济效益，还具有较高的社会和环境效益。             

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